1、Prispôsobiteľný rozsah priemeru drôtu: 2-30 mm
2, Rýchlosť: max 200 m/min
3、Presnosť počítania metrov: ±0,5%.
1、Prispôsobiteľný rozsah priemeru drôtu: 2-30 mm
2, Rýchlosť: max 200 m/min
3、Presnosť počítania metrov: ±0,5%.
A výrobná linka fyzickej penovej izolácie je špeciálne navrhnutý pre káble, kde sú kritickými požiadavkami integrita signálu a nízke dielektrické straty. Na rozdiel od chemického penenia, fyzikálne penenie vstrekuje inertný plyn - zvyčajne dusík - priamo...
READ MORENavíjanie a odvíjanie kábla sa týka dvoch protiľahlých operácií navíjania, ktoré posúvajú vodič alebo hotový kábel na cievky, cievky a bubny a z nich po výrobnej linke. Pay-off odvíja materiál zo zdrojovej cievky a podáva ho do ďalšieho procesu; Take-up prijíma spraco...
READ MOREVýrobný proces káblov je a viacstupňový priemyselný pracovný postup ktorý premieňa surové medené alebo hliníkové vodiče na hotové, izolované drôtené produkty pripravené na elektrické, dátové alebo mechanické aplikácie. Od ťahania drôtu a splietania až po vytláčan...
READ MOREČo je a Stroj na prevíjanie káblov ?
Definícia a základné funkcie stroja na prevíjanie káblov
1. Základné pojmy
Stroj na prevíjanie káblov je špecializované zariadenie používané na prevíjanie rôznych typov káblov vrátane napájacích, telekomunikačných a ovládacích káblov. Dokáže utiahnuť a úhľadne navinúť voľné alebo nevyvážené káble pre jednoduchšie balenie, skladovanie a prepravu.
2. Široká škála aplikácií
Napájacie káble: Káble s veľkým prierezom, odolné voči vysokým teplotám.
Komunikačné káble: Optické vlákna, koaxiálne káble, krútená dvojlinka atď.
Ovládacie káble: Flexibilné, odolné voči oleju, oteru a iné špeciálne špecifikácie.
3. Kľúčové technické parametre
Použiteľný priemer drôtu: 2-30 mm.
Maximálna rýchlosť navíjania: 200 m/min.
Presnosť merania: ±0,5 %.
4. Inteligentné ovládanie
Vybavený dotykovou obrazovkou HMI s vysokým rozlíšením, operátori môžu intuitívne nastaviť parametre, ako je rýchlosť navíjania, napätie a dĺžka dávkovania; systém monitoruje kľúčové údaje v reálnom čase a automaticky sa prispôsobuje tak, aby bola zabezpečená stabilná kvalita vinutia.
| Kľúčový bod | Popis |
| Základná definícia | Špeciálne zariadenie na navíjanie napájacích, komunikačných a riadiacich káblov, uťahovanie voľných prameňov do kompaktnej, usporiadanej cievky pre jednoduchšie balenie, skladovanie a prepravu. |
| Použiteľný priemer drôtu | 2 mm – 30 mm, pokrývajúce väčšinu bežných špecifikácií káblov. |
| Maximálna rýchlosť navíjania | Až 200 m/min., čo spĺňa požiadavky na veľkoobjemovú výrobu. |
| Presnosť počítania metrov | ±0,5% (približne ±0,5mm), čo zaisťuje presnú výstupnú dĺžku. |
| Inteligentné ovládanie | Vybavený dotykovým HMI s vysokým rozlíšením; operátori môžu nastaviť rýchlosť navíjania, napätie a dĺžku v reálnom čase, zatiaľ čo systém automaticky monitoruje a upravuje kľúčové parametre. |
| Modulárna štruktúra | Moduly odvíjania, odoberania, riadenia napätia a počítania možno flexibilne kombinovať tak, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám zákazníka. |
| Výhoda spoločnosti | Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. je celoštátne uznávaný high-tech podnik s viac ako 60 odborníkmi (vyšší inžinieri > 20 %), certifikovaný podľa ISO9001:2008, ročná výstupná hodnota presahujúca 5 miliárd CNY, schopný komplexného vývoja na mieru a rýchleho dodania. |
Môže stroj na prevíjanie káblov výrazne znížiť fyzickú záťaž operátorov?
Účinky stroja na navíjanie káblov na zníženie fyzickej záťaže operátora:
1. Automatizovaná kontrola napnutia: Stroj má zabudovaný systém kontroly napnutia, ktorý automaticky upravuje napnutie podľa špecifikácií kábla, čím sa vyhne fyzickej námahe spôsobenej manuálnym nastavovaním.
2. Modulárny dizajn znižuje náročnosť manipulácie: Modulárna štruktúra umožňuje flexibilnú kombináciu kľúčových komponentov, ako je navíjanie, odvíjanie, napínanie a počítanie, čím sa hmotnosť zariadenia rozdeľuje pre jednoduchú manipuláciu a údržbu na mieste.
3. Jednodotykové ovládanie dotykovej obrazovky: HMI s vysokým rozlíšením umožňuje operátorom dokončiť nastavenia parametrov, spúšťanie a vypínanie pomocou niekoľkých kliknutí, čím sa eliminujú únavné mechanické úpravy a manuálne nahrávanie.
4. Funkcia diagnostiky porúch a včasného varovania: Systém dokáže monitorovať anomálie v reálnom čase a lokalizovať chybové body, pričom poskytuje včasné varovania a znižuje ručné zásahy a fyzickú prácu spôsobenú poruchou zariadenia.
| Faktor vplyvu | Popis |
| Automatická kontrola napätia | Zabudovaný napínací systém sa automaticky nastavuje podľa špecifikácií kábla, čím sa eliminuje ručné nastavovanie napätia a znižuje sa fyzická námaha. |
| Obsluha dotykovej obrazovky jedným dotykom | HMI s vysokým rozlíšením umožňuje operátorom nastavovať parametre, spúšťať a zastavovať stroj niekoľkými kliknutiami, čím odstraňuje potrebu ťažkopádnych mechanických úprav a manuálneho vedenia záznamov. |
| Modulárny dizajn znižuje ťažkosti pri manipulácii | Kľúčové komponenty sú modulárne, rozkladajú hmotnosť a uľahčujú premiestňovanie a údržbu na mieste. |
| Diagnostika porúch a včasné varovanie | Detekcia chýb v reálnom čase a upozornenia na umiestnenie minimalizujú manuálne riešenie problémov a prestoje. |
| Technická podpora spoločnosti | Silný tím výskumu a vývoja spoločnosti Dachen a komplexné popredajné služby poskytujú rýchle ladenie na mieste, čím ďalej znižujú pracovné zaťaženie operátorov. |
Prečo sa káble lámu pri použití zariadenia na navíjanie káblov?
Bežné príčiny pretrhnutia kábla pri používaní zariadenia na navíjanie kábla:
1. Nesprávne nastavenie napätia: Nadmerné napätie môže spôsobiť, že kábel bude počas navíjania vystavený nadmernému namáhaniu, čo vedie k mikrotrhlinám a prípadnému zlomeniu.
Riešenie: Využite funkciu automatického nastavenia napätia stroja na základe materiálu kábla a špecifikácií, aby ste zabezpečili, že napätie zostane v bezpečnom rozsahu.
2. Nadmerná rýchlosť navíjania: Vysokorýchlostné navíjanie môže spôsobiť nárazy kábla počas momentu namáhania, najmä pri flexibilných alebo tenkostenných kábloch, čo ich robí náchylnými na zlomenie.
Riešenie: Nastavte rýchlosť navíjania vhodne na základe priemeru kábla a materiálových vlastností, v prípade potreby použite metódy segmentovaného zrýchlenia.
3. Problémy s kvalitou káblov: Káble s chybnými surovinami, starnutím alebo vlhkosťou sú náchylnejšie na zlomenie počas navíjania.
Riešenie: Pred použitím vykonajte kontrolu kvality kábla, aby ste sa uistili, že spĺňa normy pred navinutím.
4. Nesprávna údržba zariadenia: Opotrebenie alebo nedostatočné mazanie kľúčových komponentov, ako sú navíjacie valčeky, napínacie zariadenia a počítadlá, môže viesť k nerovnomernému namáhaniu kábla a spôsobiť jeho zlomenie.
Riešenie: Dodržujte plán pravidelnej údržby spoločnosti Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., vymeňte opotrebované diely včas a udržiavajte zariadenie v dobrom prevádzkovom stave.
| Možná príčina | Prejav | Preventívne opatrenia |
| Nastavenie nadmerného napätia | Kábel je počas navíjania namáhaný nad rámec materiálových limitov, čo vedie k mikrotrhlinám a prípadnému zlomeniu. | Použite automatickú kontrolu napnutia stroja na základe materiálu kábla a špecifikácií, aby ste udržali napätie v bezpečných medziach. |
| Príliš vysoká rýchlosť navíjania | Vysoká rýchlosť vytvára nárazové sily, najmä na flexibilné alebo tenkostenné káble, ktoré spôsobujú zlomenie. | Nastavte rýchlosť navíjania podľa priemeru kábla a materiálu; v prípade potreby zvážte postupné zrýchlenie alebo udržujte rýchlosť pod 150 m/min. |
| Problémy s kvalitou káblov | Chybná surovina, starnutie alebo káble absorbované vlhkosťou sú náchylné na zlomenie počas navíjania. | Pred navíjaním vykonajte kontrolu kvality, aby ste sa uistili, že káble spĺňajú normy. |
| Nedostatočná údržba zariadenia | Opotrebované alebo zle namazané navíjacie valčeky, napínacie zariadenia alebo počítadlá spôsobujú nerovnomerné napnutie, čo vedie k zlomeniu. | Dodržujte plán pravidelnej údržby Dachen, rýchlo vymeňte opotrebované diely a udržujte stroj v optimálnom stave. |
| Nesprávna dráha vinutia alebo navádzanie | Nesprávne nastavené vodiace valčeky alebo nerovnomerné vedenie vytvárajú lokalizované koncentrácie napätia. | Počas uvádzania do prevádzky použite funkcie vizuálneho nastavenia stroja, aby ste zaistili správne zarovnanie a plynulé vedenie. |
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Aký je maximálny priemer navíjania a rýchlosť navíjania stroja?
Odpoveď: Štandardný model má maximálny priemer vinutia približne 800 mm a rýchlosť navíjania je nastaviteľná od 0,5 do 30 m/min. vysokorýchlostný automatický model môže dosiahnuť 50 m / min, čo vyhovuje potrebám sériovej výroby.
Q2: Podporuje zariadenie Dacheng Machinery riadenie automatizácie PLC/SCADA?
Odpoveď: Všetky nové navíjacie stroje sú vybavené riadiacou skriňou PLC, podpornou prevádzkovou zbernicou, dohľadovým riadením a zberom údajov (SCADA) a vzdialenou diagnostikou, ktorá umožňuje flexibilnú výrobu a zber údajov.
Q3: Ako sú dohodnuté dodacie lehoty a prispôsobené služby?
Odpoveď: Dodacia lehota pre štandardné modely je približne 30 dní; prispôsobené riešenia (ako sú špeciálne priemery vinutia, vyhradené pohony a proprietárny softvér) majú dodaciu lehotu 45 – 70 dní, pričom pred dodaním je zabezpečené uvedenie do prevádzky a školenie na mieste.
Q4: Aké sú zásady popredajného servisu a dodávky náhradných dielov?
Odpoveď: Dacheng má 5 popredajných servisných stredísk po celej krajine, ktoré poskytujú 1-ročnú bezplatnú záruku a doživotnú technickú podporu; kľúčové komponenty (motory, prevodovky, riadiace dosky) môžu byť odoslané do 48 hodín.