A výrobná linka fyzickej penovej izolácie je špeciálne navrhnutý pre káble, kde sú kritickými požiadavkami integrita signálu a nízke dielektrické straty. Na rozdiel od chemického penenia, fyzikálne penenie vstrekuje inertný plyn - zvyčajne dusík - priamo...
READ MORENavíjanie a odvíjanie kábla sa týka dvoch protiľahlých operácií navíjania, ktoré posúvajú vodič alebo hotový kábel na cievky, cievky a bubny a z nich po výrobnej linke. Pay-off odvíja materiál zo zdrojovej cievky a podáva ho do ďalšieho procesu; Take-up prijíma spraco...
READ MOREVýrobný proces káblov je a viacstupňový priemyselný pracovný postup ktorý premieňa surové medené alebo hliníkové vodiče na hotové, izolované drôtené produkty pripravené na elektrické, dátové alebo mechanické aplikácie. Od ťahania drôtu a splietania až po vytláčan...
READ MOREAký je princíp práce CableTapePay-OffMachine ?
Prehľad princípu práce
1. Systém pohonu s konštantným napätím: Stroj využíva striedavý motaleboový pohon s reguláciou otáčok frekvenčným meničom na dosiahnutie plynulého nastavenia napätia v rozsahu 5-50N. Riadiaca jednotka konštantného napätia monitoruje rýchlosť a napätie cievky v reálnom čase a automaticky kompenzuje, aby si páska po celý čas udržala nastavené napätie.
2. Pripojenie cievky a vodiacej koľajnice: Pomocou dvojkolesovej napínacej jednotky a nastaviteľných vodiacich koľajníc môže priemer cievky dosiahnuť 500 mm, čo sa prispôsobí šírke pásky 10-200 mm. Keď sa kotúč otáča, vodiace kolieska synchrónne podopierajú pásku, čím zabraňujú vychýleniu alebo skĺznutiu.
3. Funkcia inteligentného alarmu a synchronizácie: Obsahuje alarm prerušenia drôtu/vyčerpania pásky, ktorý okamžite zastaví stroj na ochranu pri zistení abnormality. Prostredníctvom externého signálového rozhrania môže dosiahnuť presnú synchronizáciu s hlavným zariadením, ako sú odstraňovače drôtov a extrudéry, čím sa dosiahne nepretržité a stabilné podávanie pásky.
| Kľúčový prvok | Popis |
| Systém pohonu s konštantným napätím | Používa striedavý motor s reguláciou otáčok s premenlivou frekvenciou na dosiahnutie bezproblémového nastavenia napätia 5-50N ; uzavretá regulácia udržuje konštantné napätie |
| Koordinácia navijaka a vodiacej koľajnice | Dvojvalcová napínacia jednotka a nastaviteľné vodiace lišty synchrónne podopierajú cievku a prispôsobujú sa šírke pásky 10-200 mm a vonkajšie priemery až 500 mm , zabraňujúce posunu alebo pošmyknutiu |
| Inteligentný alarm a synchronizácia | Vybavené s alarmy rozbitia/vytiahnutia pásky ktoré okamžite zastavia stroj pri abnormálnom zistení; externé signálne rozhranie umožňuje presnú synchronizáciu so splietacími strojmi, extrudérmi atď. |
| Rýchlosť s premenlivou frekvenciou a zosilnenie napätia | Univerzálny VFD poskytuje zosilnenie a jemné doladenie napätia, vhodné pre rôzne materiály, ako je hliníková fólia, papierová páska a polyesterová páska |
Aké sú výhody používania CableTapePay-OffMachine v porovnaní s manuálnym podávaním drôtu?
Výhody v porovnaní s ručným podávaním pásky:
1. Vyššia presnosť napätia: Manuálne podávanie pásky závisí od skúseností pri nastavovaní, čo vedie k veľkým výkyvom napätia; systém konštantného napätia stroja umožňuje jemné nastavenie ±0,5 N, čím sa výrazne zlepšuje kvalita náteru.
2. Efektívnosť a zníženie hluku: Automatizované podávanie pásky môže dosiahnuť rýchlosť až 4 m/s a používa motory s nízkou hlučnosťou, s prevádzkovým hlukom pod 65 dB, čo je oveľa nižšie ako hluk a náklady na prácu pri manuálnej prevádzke.
3. Bezpečnosť a spoľahlivosť: Automatické zastavenie pri pretrhnutí pásky zabraňuje roztrhnutiu pásky, čím sa znižuje poškodenie zariadenia a riziko zranenia personálu; ručné podávanie pásky nemá monitorovanie v reálnom čase a je náchylné na nehody.
4. Synchrónna koordinácia: Stroj je možné spustiť/zastaviť synchrónne s hlavným zariadením cez PLC/Modbus, čím sa zabezpečí bezproblémové prepojenie medzi procesmi podávania pásky, tienenia a nanášania izolácie, čím sa zlepšuje celková úroveň automatizácie výrobnej linky.
| Výhodný rozmer | Špecifický výkon |
| Presnosť napätia | Systém konštantného napätia poskytuje ±0,5N dolaďovanie, výrazne zlepšuje kvalitu balenia |
| Efektívnosť výroby | Automatizovaná rýchlosť podávania môže dosiahnuť až 150 m/min , ďaleko presahujúce manuálne ovládanie |
| Bezpečnosť a spoľahlivosť | Automatické zastavenie pri zlomení alebo anomálii napätia znižuje poškodenie zariadenia a riziko zranenia operátora |
| Synchrónna koordinácia | Môže byť prepojený cez PLC/Modbus s hlavným zariadením pre súčasné spustenie/zastavenie, čím sa dosiahne úplná automatizácia |
Ako vybrať stroj, aby zodpovedal rôznym špecifikáciám káblov?
1. Prispôsobenie šírky pásky a vonkajšieho priemeru: Vyberte vhodný vonkajší priemer kotúča (maximálne 500 mm) a šírku pásky (10 – 200 mm) na základe vonkajšieho priemeru kábla, aby sa zabezpečilo, že kotúč dokáže plne pojať celý kotúč pásky.
2. Rozsah napätia a vlastnosti materiálu: Pre rôzne materiály, ako je hliníková fólia a polyesterová páska, pozrite si ich optimálny rozsah napätia; vyberte model s nastaviteľným napätím 5-50N, aby ste zabránili roztrhnutiu pásky alebo voľnému omotaniu.
3. Požiadavky na výkon a rýchlosť pohonu: Vysokorýchlostné výrobné linky vyžadujú motor s výkonom 750 W alebo vyšším, v spojení s reguláciou rýchlosti frekvenčného meniča na dosiahnutie rýchlosti podávania drôtu 4 m/s; nízkorýchlostné, presné balenie si môže vybrať model s mierne nižším výkonom.
4. Spôsob riadenia a rozhranie: Ak je už nainštalovaný PLC alebo SCADA systém, odporúča sa vybrať model s komunikačným rozhraním Modbus/RS485 pre jednoduché celkové synchrónne riadenie výrobnej linky.
| Faktor výberu | Kľúčový parameter |
| Šírka pásky a vonkajší priemer cievky | Zabezpečte stroj vonkajší priemer cievky ≤ 500 mm a šírka pásky 10-200 mm vyhovovať rôznym vonkajším priemerom káblov |
| Rozsah napätia | Pre hliníkovú fóliu, polyester atď. je bezpečné napínacie okienko 5-50N ; špeciálne materiály môžu vyžadovať vyššiu hornú hranicu |
| Výkon a rýchlosť pohonu | Kotúče s veľkým priemerom (≥400 mm) odporúčajú a ≥1,5 kW AC motor; VFD umožňuje rýchlosti od 0-150 m/min |
| Ovládacie rozhranie | Pre synchronizáciu s hlavným vybavením uprednostnite modely s PLC/Modbus or Profinet komunikačné rozhrania |
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Čo je to výplatný stroj na káblovú pásku a na aké procesy je vhodný?
Odpoveď: Tento stroj sa používa na podávanie pásky, kontrolu napätia a bezproblémové prevíjanie pri výrobe káblov. Umožňuje efektívne a presné podávanie počas splietania, opláštenia a pancierovania.
Q2: Aké špecifikácie káblov môže vyrábať linka na výrobu káblov LAN spoločnosti Dachen Machinery?
Odpoveď: Môže vyrábať rôzne špecifikácie vrátane priemeru drôtu 0,5 mm až 6 mm, jednojadrových / viacjadrových, tienených / netienených atď., Ktoré podporujú vysokorýchlostnú automatizovanú výrobu.
Otázka 3: Aké integrované riešenia ponúka Dachen Machinery pre priemyselné káblové systémy?
Odpoveď: Poskytuje kompletné výrobné linky od predúpravy drôtu, splietania, opláštenia, pancierovania až po navíjanie hotového výrobku a možno ich modulárne kombinovať podľa potrieb zákazníka.
Q4: Aké typy strojov na spracovanie plastov ponúka Dachen Machinery?
Odpoveď: Predovšetkým plastové vytláčanie, fólie, fólie, vstrekovanie a súvisiace chladiace a rezacie zariadenia, aby vyhovovali spracovateľským potrebám vonkajších plášťov káblov a iných plastových výrobkov.