Káblový výplatný a navíjací stroj

Aké sú hlavné konštrukčné zložky a Káblový výplatný a navíjací stroj ?

Hlavné konštrukčné komponenty stroja na odvíjanie a navíjanie káblov:

1. Vysokopevnostný celooceľový rám a základňa: Využitím kombinácie ohýbaných a zváraných celooceľových plátov a pravouhlých oceľových rúrok, rám prechádza starnutím, aby bola zaistená tuhosť a odolnosť.

Základňa je vybavená zosilnenou základnou doskou s protišmykovými podložkami, ktoré účinne odolávajú nárazom a vibráciám počas prevádzky.

2. Výkon a prevodový systém: Hlavný pohon využíva reguláciu striedavého motora s uzavretou slučkou s reguláciou rýchlosti frekvenčného meniča, čím sa dosahuje dynamické nastavenie napätia od 10 do 500 N.

Prevodovka využíva vysoko presnú prevodovku alebo tvrdený reduktor, ktorý poskytuje vysoký krútiaci moment a nízku hlučnosť otáčania bubna.

3. Jednotka riadenia a merania napätia: Pomocou snímača napätia v uzavretej slučke a riadenia PLC dosahuje monitorovanie napätia v reálnom čase a automatickú kompenzáciu, čím sa zabezpečuje rovnomerné navíjanie a stabilné napätie.

Podporuje veľkosti cievok od ϕ500 do ϕ1250 mm, kompatibilné s meďou, hliníkom a kompozitnými materiálmi vodičov.

4. Bubon a prevíjací mechanizmus
Dvojbubnový dizajn vybavený bezhriadeľovou otváracou a zatváracou štrbinovou štruktúrou umožňuje nakladanie a vykladanie bubna bez potreby žeriavu.

Automatický mechanizmus nakladania/vykladania bubna v spojení s PLC umožňuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku, čím sa výrazne skracuje čas prevíjania.

5. Riadiaca skriňa a HMI
Pomocou frekvenčných meničov Siemens/Danfoss a dotykovej obrazovky podporuje nastavenie parametrov, zobrazenie porúch a vzdialené monitorovanie.

Ako sa dosahujú funkcie rýchleho a automatického pretáčania?

Implementačná cesta pre funkcie rýchleho a automatického prevíjania

1. Bezhriadeľová otváracia a zatváracia drážka a priečne usporiadanie duálnych bubnov
Bezhriadeľová otváracia a zatváracia štrbinová štruktúra v kombinácii s priečnym usporiadaním dvojitých bubnov umožňuje rýchle zasúvanie a vysúvanie bubnov bez potreby ďalšieho zdvíhacieho zariadenia.

2. Automatický mechanizmus na nakladanie a vykladanie bubna
Prostredníctvom hydraulickej alebo pneumatickej zdvíhacej plošiny v spojení s polohovacími vodiacimi koľajnicami mechanizmus dosahuje automatické uchopenie, polohovanie a uzamknutie bubnov, čím sa dokončí „zmena prevíjania jedným kliknutím“.

Toto zariadenie je plne integrované s PLC a automaticky kalibruje parametre napätia po výmene kotúča, aby sa zabezpečilo, že ďalší kotúč okamžite vstúpi do stabilného výrobného stavu.

3. Spoločná prevádzka PLC a riadenia v uzavretej slučke
Príkaz na výmenu kotúča vydáva PLC. Systém automaticky zastaví navíjanie, prepne pohony, kalibruje napätie a spustí nový kotúč.

Monitorovaním snímača polohy valca v reálnom čase je zabezpečené presné zarovnanie počas procesu výmeny valca, čím sa zabráni kolísaniu napätia spôsobenému chybami.

4. Príklad výhod pri výmene kotúča
Po prijatí vyššie uvedeného automatizačného riešenia je možné skrátiť čas výmeny kotúča z tradičných 10-15 minút na 2-3 minúty, čím sa dosiahne efektívna 24-hodinová nepretržitá prevádzka.

Ako sú nakonfigurované bezpečnostné ochranné opatrenia stroja?

Schéma konfigurácie bezpečnostných opatrení na ochranu stroja

1. Ochrana proti preťaženiu a výstraha pri poruche
Rám má zabudovanú ochranu proti preťaženiu, ktorá v spojení so snímačom napätia monitoruje v reálnom čase. Ak zaťaženie prekročí nastavený rozsah, stroj sa automaticky zastaví a spustí sa alarm.

Riadiaca skriňa je vybavená indikátormi porúch a zvukovými a vizuálnymi alarmmi, ktoré operátorom umožňujú okamžite odhaliť a riešiť abnormality.

2. Núdzové zastavenie a blokovanie bezpečnostných dverí
Vybavené tlačidlami E-Stop umiestnenými na kľúčových pozíciách na ovládacom paneli a telese stroja, spĺňajúce bezpečnostné normy IEC 60204-1.

Bezpečnostné dvere alebo ochranné kryty sú vybavené blokovacími spínačmi; systém automaticky zastaví prevádzku, keď nie sú zatvorené dvere, čím sa zabráni náhodnému vstupu osôb do nebezpečných oblastí.

3. Pneumatický/hydraulický brzdový systém
Využíva pneumatický brzdový ventil na rýchle brzdenie počas vypnutia alebo núdzového zastavenia, čím sa zabráni sekundárnym zraneniam spôsobeným zotrvačnou rotáciou bubna.

4. Údržba Včasné varovanie a pravidelná kontrola

PLC zaznamenáva prevádzkový čas a teplotu kritických komponentov a automaticky vyzve na údržbu, keď sa dosiahnu prednastavené prahové hodnoty.

Modulárny dizajn uľahčuje rýchlu výmenu opotrebovaných dielov a znižuje prestoje pri údržbe.

Často kladené otázky (FAQ)
Otázka 1: Aké sú základné funkcie zariadenia na vyplácanie a naberanie káblov?

Odpoveď: Toto zariadenie sa používa na odvíjanie (odvíjanie) a navíjanie (navíjanie) káblových cievok, čím sa dosahuje vysoko presné riadenie napätia, automatické polohovanie a prispôsobivosť rôznym priemerom cievok. Je široko používaný v procesoch splietania drôtov, vytláčania, opláštenia a pancierovania.

Q2: Pre aké typy káblov je vhodný Pay-Off & Take-Up stroj?
Odpoveď: Vhodné pre rôzne špecifikácie optických, napájacích, komunikačných a špeciálnych priemyselných káblov; zvládne veľké kotúče s priemerom od 0,5 mm do 60 mm a priemerom kotúča od 800 mm do 1700 mm.

Q3: Ktorým odvetviam primárne slúži?
Odpoveď: Káble, optické vlákna, spracovanie plastov a iné špeciálne neštandardné strojárske odvetvia.
Q4: Aké sú hlavné spôsoby pohonu zariadenia?

A:Elektrický pohon, hydraulický pohon alebo pneumatický pohon, ktorý je možné vybrať podľa požiadaviek.